產(chǎn)品名稱:SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
發(fā)布時間:2024-08-02
設(shè)備型號:
產(chǎn)品簡介:SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將泠凝器、真空泵與干燥機(jī)配套;組成真空干燥裝置。本機(jī)設(shè)計(jì);內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單;清洗容易物料能全部排出;操作簡便;能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料;故傳熱系數(shù)較高;干燥速率大、不僅節(jié)約能源;而且物料干燥均勻充分;質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、燃料等行業(yè)物料的干燥。符合GMP要求。
品牌 | 鵬多 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 大型 | 自動化程度 | 半自動 |
內(nèi)箱材質(zhì) | 不銹鋼 | 機(jī)械分類 | 雙錐回轉(zhuǎn) |
適用物料 | 粉狀 | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
操作方式 | 間歇式 |
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)概述
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將泠凝器、真空泵與干燥機(jī)配套;組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑;泠疑器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì);內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單;清洗容易物料能全部排出;操作簡便;能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料;故傳熱系數(shù)較高;干燥速率大、不僅節(jié)約能源;而且物料干燥均勻充分;質(zhì)量好??蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、燃料等行業(yè)物料的干燥。符合GMP要求。
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特點(diǎn)
油加熱時;采用自動恒溫控制;可以干燥生化制品和礦物原來;溫度可在20~160℃之間;溫度±2℃以內(nèi)。
熱效率高;比一般烘箱提高2倍以上。
間接加熱;物料不會被污染;符合GMP要求。設(shè)備維修操作簡單、易清洗。
應(yīng)用
本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料
不能承受高溫的熱敏性物料;容易氧化;有危險的物料;需回收溶劑和有害氣體的物料;要求殘留揮發(fā)物含量很低的物料;要求混合充分;均勻的物料。
原理
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體;罐內(nèi)在真空狀態(tài)下;向夾套內(nèi)通人蒸汽或熱水進(jìn)行加熱;熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣;通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài);且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動;故加快了物料的干燥速度;提高干燥效率;達(dá)到均勻干燥的目的。
技術(shù)參數(shù)
型號 項(xiàng)目 | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | |
總?cè)莘e | L | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
工作容積 | L | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 |
加熱面積 | ㎡ | 1.16 | 1.5 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 10.2 | 12.1 | 14.1 |
轉(zhuǎn)速 | rpm | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||||
功率 | kw | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
回轉(zhuǎn)高度 | mm | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3055 | 3530 | 3800 | 4180 |
整機(jī)重量 | kg | 825 | 1050 | 1350 | 1650 | 1800 | 2070 | 2250 | 3000 | 4500 | 5350 | 6000 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力 | Mpa | -0.9~0.096
| ||||||||||
夾層設(shè)計(jì)壓力 | Mpa | 0.3 |
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